لقد أصدرنا نظام إدارة الجودة ISO9001: 2008 .
إجراءات مراقبة الجودة القياسية لدينا هي على النحو التالي:
1. مراقبة جودة المواد الخام
عندما نتلقى أي مواد خام بما في ذلك coompressor ، ومكثف ، ومبخر ، وأجزاء أخرى للتبريد ، وملامح الديكور ، وصفيحة معدنية ، ومسحوق ، وأنبوب إضاءة LED ، وقطع كهربائية وغيرها ، فإن المستودع سوف يرسل العينة من كل دفعة إلى المهندس للاختبار.
نحن لا نسمح بسهولة تغيير موردينا ، لأنه عادة ما يستغرق أشهر اختبار والفحص لشراء أجزاء جديدة من مورد جديد. ما نريده هو الجودة الثابتة للأجزاء التي نشتريها.
2. إدارة الإنتاج
تتم جميع عمليات معالجة المعادن عن طريق آلات التشكيل ، مثل آلة القطع بالليزر ، آلة الثني ، آلة التثقيب CNC ، حتى نتمكن من التحكم في دقة كل الأجزاء المعدنية ، ونجعل من السهل على الرغوة والتجمع في وقت لاحق.
عامل الرغوة الذي استخدمناه هو PU الخالية من مركبات الكربون الكلورية فلورية بكثافة 40KG / M3 لضمان أن الجسم صديق للبيئة وعزل جيد.
خلال التجميع ، ستقوم مبيعات إدارة الأوامر بفحص الإنتاج كل يوم لتتبع تقدم الإنتاج والتحقق مما إذا كان الإنتاج صحيحًا لأنهم يعرفون أفضل ما في محتويات الطلب.
3. إدارة الاختبار
سيتم اختبار واختبار كل منتج نهائي في مختبر الاختبار على درجات الحرارة والسلامة الكهربائية. سيتم اختبار كل وحدة على الأقل 6 ساعات في المختبر.
4. التعبئة مانجمنت
وسيتم فحص المنتجات بدقة من قبل مراقبة الجودة من حيث الانتهاء من السطح ، وقطع الغيار ، وما إلى ذلك. للحصول على منتجات تمرير QC ، سيتم تعبئتها بعناية ونقلها إلى المستودع للشحن.
